Коллеги, хотел бы обсудить вопрос касаемый сборки электрощитов.
Итак, сам щит. Есть разные поставщики, разные комплектующие, остановимся на 3м типоразмере щита.
Есть например щиты Леграндовские, есть ИЭКовские, есть московские завода СКАТ и прочие, отечественных производителей.
Стоимость Legrand составляет порядка 4500 рублей+монтажная панель (еще 1300 руб), итого 5800рублей.
Аналогичный щит ИЭК стоит около 2500 руб (с панелью вместе), аналоги российские примерно также.
Относительно качества Legrand и «наших» - в принципе стоят и те и те, за 5-7 лет ни один российский щит не сгнил и ржаветь не стал. Вопрос - тут дело принципа или дело вкуса или как в поговорке, если все щиты одинаковы зачем платить больше? 
У кого есть мнение по этому поводу?
Второе - комплектующие электросхемы.
Разделим их на первоначальные и вторичные.
Первоначальные - это непосредственно самые важные компоненты, от которых зависит работа электрооборудования.
Возьмем сегмент дорогих и дешевых. К примеру дорогие - тот же Мёллер, LG, Iskra и прочие. То есть дорого и качественно. Есть дешевые - тот же ИЭК, Сассин и т.п. По первым могу сказать - стоят и проблем нет. 3,5,10 лет….. Вторые дешевле в 2-3 раза. Стоят же на порядок меньше и проблем больше. Например Сассин больше 2-3 лет не выдерживает, а контакторы желательно ставить раза в 2 больше номинала, тогда держатся, как и ИЭК.
Вторичные компоненты - это разные переключатели и светосигнальная арматура. Есть тот же ABB, есть тот же Сассин. В принципе стоят и те и те, разница в цене от 3 до 10…Принципиально разницы не вижу, между тем и другим. Есть еще перфорированные короба, трубы для проводки, тут в принципе дело вкуса, можно ставить ИЭКовские, стоят как и прочие.

Так что поделитесь мнением, коллеги, кто и что собирает, и на чем. Тем более, давайте как-то начнем стандартизирование этого вопроса, о чем говорилось уже не раз. Например, на многих форумах по электрике обсуждались вопросы по клемникам … если честно - я просто ржал о том, что они говорят. Они знают только винтовые клеммники, а это иногда геморрой. Я сам ставлю только пружинные клемники Wago, есть еще аналоги, как Европа, так и Турция и Тайвань.
Кстати, есть клемники с предохранителями, а это так удобно, при том, что на них есть индикатор сгорания - для защиты тех же однофазных вентиляторов лучше не придумаешь.

Итак подведу итог.
1. Мнение по поводу щитов.
2. Мнение по поводу компонентов.
3. Мнение по поводу «мелочевки».
4. Мнение по поводу проводов и кабелей.
5. И особо-  о наконечниках для проводов- какие ставили, какие проблемы были, можно по производителям, потому как этот вопрос вообще нигде не обсуждается, а они горят....порой так горят...

1. Щиты берём российские - разницы от импортных не вижу, зачем переплачивать.
2. Компоненты ставим только серьёзных фирм (Ален-Брэдли, Мёллер, автоматы - Легранд), Слишком дорог простой установок. Кстати. Не надо забывать и о том, что про ето думают фирмы производители компрессоров. Мы в 2003г. выясняли это у Grasso и Bitzer (причём не в представительствах, а у самих немцев). Ответ такой: Grasso - только Мёллер или Сименс (Ален Врэдли согласились с "большим скрипом", Bitzer - АВВ. Сименс, Легранд или Ален Врэдли). Ни о каких "кореях" они даже не обсуждали.
Клемники - Entreleg, пробовали пружинные  Wago - но у нас они как то "не прижились". Реле, таймеры - Omron и Finger.
3. Мелочёвка - какая придётся, особенно не выбираем.
4. Кабели и провода - очень "больной" вопрос. Кабели сейчас используем Olflex (мы стараемся использовать только кабели имеющие нужный допуск по температурам, влажности и вибрациям).  Провод только импортный, мягкий (не мение 19 жилок для 0,75 мм/кв).
5. Наконечники - какие придётся (слава богу, проколов не было).
И фотография щита (чилер на двух CSH 140, вариатор вентиляторов конденсатора висит снаружи на боковой стенке, поэтому не виден)
          Анатолий.

Шкафы ИЭК. Короба перфорированые германия.Автоматика и контакторы LG(перешли с этого года)

Вероятность выхода катушки соленоида намного меньше чем появление утечки (срабатывание по LP) или грязный конденсатор
(срабатывание по НР). Да и вероятность выхода самого пускателя
такая же как катушки соленоида. Лучше дополнительный пускатель
использовать для полного отключения системы в случае аварии
и повторного включения вручную. Или если полное отключение
нежелательно, отключать цепь питания процессора. В процессоре
поставить задержку на включение 6 мин.
Если ставите LP последовательно с катушкой компрессора, то лучше
применять схему с откачкой газа.
Посмотрите книгу Котлазаганиана 2007 (спасибо Lord-n)

to INSO
От схем попахивает кустарщиной как в обозначениях элементов так и в начертании, разработке.
Вообще счмтаю что электрической частью в холодильных установках должен заниматься профессиональный электрик. имеющий специальное образование не ниже техникума
Не надо изобретать велосипед. Все давно придумано и украдено до нас

Контроллер управляет соленоидом, а компрессором управляет РД низкого давления на всасе. Работает так: набрал темп-ру - закрыл соленоид - собрал газ - остановился по давлению. Оттайка будет проходить при пустом испарителе, ведь газ уже собран.

схема заводская1

Не умею пока вставлять картинки, да и под рукой ничего нет. Попробую на словах.
Контроллер управляет вентиляторами испарителя, пускателем ТЭНов, соленоидом. Все.
Реле давления по низкой стороне (на всасе) управляет пускателем компрессора (автономная система). Все.
Контроллер регулирует темп-ру не включением компрессора, а открытием соленоида (клапана) подачи фреона. Открылся клапан - начинает подниматься давление на всасе, по достижению какого-то порога (задается РД) реле давления включате пускатель компрессора. Темп-ра достигла заданной - контроллер закрывает соленоид, компрессор собирает фреон. По достижении заданного давления (около 0) РД отключает пускатель компрессора. Машина останавливается. Все.
Немного сумбурно, не рассказчик...